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不銹鋼填料壓柵產(chǎn)品介紹：

    填料塔除了主體傳質(zhì)元件一填料外，尚有填料支撐板、床層限位器、液體分配器、液體收集及再配裝置等輔助內(nèi)件，它們與填料共同構(gòu)成一個(gè)完整的填料塔，其作用都是促進(jìn)氣液的均勻分布及良好接觸，以便填料塔發(fā)揮出的生產(chǎn)能力和的效率。對(duì)于填料支撐板除了要有足夠的強(qiáng)度外，還要求具有足夠大的自由面積；對(duì)氣液的流動(dòng)阻力小；有利于氣液的再分配；安裝拆卸方便。

    確定填料支撐板開(kāi)孔面積的原則是，支撐板開(kāi)孔率必須大于填料層孔隙率，否則在支撐區(qū)易構(gòu)成‘’瓶頸‘’區(qū)，降低了整個(gè)填料塔的極限負(fù)荷。現(xiàn)代填料支撐板的開(kāi)孔面積通常占塔橫截面積的70%-，開(kāi)孔面積與結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、塔經(jīng)等有關(guān)；某些材質(zhì)為陶瓷、碳鋼、塑料制作的通用型支撐板，開(kāi)孔率也有小于65%的。金屬支撐板開(kāi)孔率的下限值是80%大到。

不銹鋼填料壓柵主要特點(diǎn)如下：

1、其特征為所有結(jié)構(gòu)板材均垂直布置，結(jié)構(gòu)件占據(jù)小塔截面積。這種結(jié)構(gòu)有效地避免了氣體在進(jìn)入填料層時(shí)產(chǎn)生渦流和擾動(dòng)造成的端效應(yīng)和來(lái)自填料層中的粘性固體顆粒在填料層底部積存并堵塞填料，提高填料的使用效率和抗堵塞性能，延長(zhǎng)操作周期和使用壽命。

2、自由截面率高，使得填料接觸面積增大；

3、為氣液兩相提供不同的通道，從而避免了其間的流動(dòng)干擾，即使在很高的氣、液負(fù)荷下操作壓降也很小；

4、氣、液兩相流體通量大，大于其他任何類型支撐板；

5、除支撐填料層外，還對(duì)氣、液兩相流體進(jìn)行了均勻分布，從而保證了高效塔填料發(fā)揮出較高的傳質(zhì)效率；

6、梁式結(jié)構(gòu)性好，易于安裝和分塊。

填料支撐格柵是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、常用的填料支承裝置。如圖所示。它放置于焊接在塔體的支承圈上。支承柵板長(zhǎng)期應(yīng)用于氯堿工業(yè)及硫酸工業(yè)中。但在裝填散堆填料時(shí)，可在柵板條上整齊擺放大尺寸十字隔板環(huán)填產(chǎn)，其尺寸規(guī)格視塔內(nèi)填料型號(hào)而定。若塔內(nèi)填料過(guò)小則擺放幾層，尺寸依次減小，以使上面散堆填料不易落下，這樣還可使柵板各距離加大，以節(jié)省材料及加工工時(shí)。

填料支撐格柵可制作金屬、塑料兩大類材質(zhì)，金屬材質(zhì)有：304、316L、410、2205、2507等，塑料材質(zhì)有：PP、RPP、PPH、CPVC等，可按客戶不同工況要求定制。